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雙螺桿擠壓膨化機加工原理及特點 

發布時間:2019年05月28日

食品擠壓膨化就是:將食品物料置于擠壓機的高溫高壓狀態下,然后突然釋放至常溫常壓,使物料內部結構和性質發生變化的過程。這些物料通常是以谷物原料,如:大米、玉米、小麥、豆類等為主體,添加水、蛋白質、微量元素等配料混合而成。擠壓加工方法是借助擠壓機螺桿的推動力,將物料向前擠壓,物料受到混合、攪拌和摩擦,以及高剪切作用,使得淀粉粒解體,同時機腔溫度、壓力升高,然后以一定形狀的模孔瞬間擠出,

1、應用范圍廣:擠壓膨化機械可加工各種膨化食品,加工適合零食食品、即食谷物食品、方便食品、豆制品等許多食品生產領域的加工,并且通過簡單更換模具,即可改變產品形狀,生產出不同外形和花樣的產品,因而產品范圍廣、種類多、花色齊、可形成系列化產品,有利于產銷靈活性。

2、生產效率高:擠壓加工集供料、運輸、加工、成型為一體,又是連續生產,因此效率高。

3、原料利用率高、無污染:擠壓加工是在密閉的容器內進行,在設備操作過程中,除了開機和停機需投少許原料浪費外,一般不會再產生原料浪費現象,也不會因向環境排廢氣和廢水而造成污染。

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4、營養損失少,有利于消化吸收:由于擠壓膨化屬于高溫短時的加工過程,食品中的營養成分幾乎不被破壞,外形發生破壞,而且也改變了內部的分子結構和性質。

 5、口感好,食用方便:谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣、磷等,谷物經擠壓膨化后,使得這些成分徹底的微粒化,改善了口感,經膨化處理由于產生了一系列的質構變化而使其體輕、酥松、具有獨特的焦香味,因此不管是直接食用還是沖調食用均較方便。

6、易回生便于貯藏:由于擠壓過程中高強度地擠壓、剪切、摩擦、受熱作用,物料由高溫高壓狀態突變到常壓狀態,便發生瞬間的“閃蒸”,故不易產生“回生”現象,從原料到產品,生產工藝簡單,流水線短,基本上無污染機會,膨化后的產品含水量低,一般為5-8%,這種狀態也不利于微生物的生產繁殖,因此只要保存方法得當,便可較長時間保存。

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